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關(guān)于縱剪分條機使用技巧該設(shè)備屬于縱剪金屬板料的裝置，其主要技術(shù)特點:是水平安裝的轉(zhuǎn)軸通過兩側(cè)的軸承座固定在機架上，在轉(zhuǎn)軸上安裝固定有回轉(zhuǎn)框架，在回轉(zhuǎn)框架的左側(cè)板上，懸臂式平行并列安裝有軸1、軸2 ;在回轉(zhuǎn)框架的右側(cè)板上，同樣形式安裝有軸4、軸5 ，軸軸線共面， 軸與轉(zhuǎn)軸呈90'布置。在1、2. 4、5上安裝固定有剪切，在轉(zhuǎn)軸的端部固定有液壓傳動擺動油缸。與背景技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:可以實現(xiàn)不停機調(diào)整刀，從而提高了勞動生產(chǎn)率，分條機生產(chǎn)廠家，降低了生產(chǎn)成本。操作輕便靈活，使用方便，占地空間小。
1、金屬加工設(shè)備:小型精密縱剪分條機;大型縱剪分條機組;大型整平橫切機組;各種金屬帶材的拉彎矯直機組、縱剪機組、開卷機
2、沖床周邊設(shè)備:三機一體送料機。二合一矯直機。整平機，矯直機，沖壓送料機，沖床送料機，自動送料機等
3、制管生產(chǎn)線
縱向剪切是指沿著帶材的軋制方向，把較寬的帶材參照所需要的寬度剪切成不同規(guī)格的條料。通常情況下，分條機組中除了主機之外，主要包括的生產(chǎn)裝置有開卷機、檢測裝置、張緊裝置、收卷機、各種導(dǎo)向裝置及裝卸料小車等。
由于在使用過程中調(diào)整不當，分條機可能會出現(xiàn)某些故障，致使產(chǎn)品出現(xiàn)一些損傷。剪切毛刺缺陷，是常見的問題之一，也是影響后道工序及變壓器鐵心質(zhì)量的關(guān)鍵因素。接下來我們就針對毛刺產(chǎn)生的原因進行簡單介紹。
分條機設(shè)備剪切斷面常出現(xiàn)的毛刺缺陷主要包括有：連續(xù)性的毛刺超差；斷續(xù)性的毛刺，且有亮點（白點）；單純性的白點；微小翻邊；較大的折皺（荷葉邊）等。這些缺陷的存在不僅僅會影響到帶材的表面質(zhì)量，同時還會對其的使用性能產(chǎn)生一定的不利影響，并且會給給企業(yè)帶來較大的經(jīng)濟損失。
分條機剪切原理分析：設(shè)備在進行剪切的過程中，帶材的變形過程中主要是由于滾剪刀受拉動上下滾剪刀，以相等于銅鋁帶的運動速度做圓周運動，上下滾剪刀的刃口距離隨著刀體的不斷旋轉(zhuǎn)而逐漸減小，帶材被刀刃不斷地切入而發(fā)生變形，共經(jīng)過彈性變形、剪切變形和斷裂三個階段而被完全剪斷。
在分條機剪切的過程中，由于上下滾剪刀之間的間隙不同，所產(chǎn)生的毛刺大小也就不同。要想獲得較小的剪切毛刺，兩刀具的間隙值應(yīng)較小。一切檢查無誤后，分條機械廠，即可正常剪切。剪切時，分條機公司，要求分條機刀具的重合度不得超過帶材厚度的一半。
分條機的主要應(yīng)用范圍有:
應(yīng)用范圍一:用來分條紙張，只要是用在包裝行業(yè)中。
應(yīng)用范圍二:用來進行金屋卷材的分條，比如帶鋼、不銹鋼等，這主要是金屬加工行業(yè)中。
縱剪分條機，杭州分條機，其在使用過程中，我們應(yīng)知道的內(nèi)容有:
(1)其相關(guān)的操作人員，應(yīng)應(yīng)對機器設(shè)備及作業(yè)過程等非常熟悉和了解才行，并要嚴格按照規(guī)定要求進行操作，嚴禁違規(guī)操作。
(2)當設(shè)備通電后，其中的電元件就不能觸碰了，以防發(fā)生觖電危險。
(3)進行上料操作時，應(yīng)將材料放到合適且正確的位置上。
(4)機器運行時， 不能觸碰其傳動部分，因為是非常危險的。
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